生産管理とは

ここでは、生産管理の基本・システム・目的・英語での表現について解説します。

1つずつ見ていきましょう。

生産管理の基本

生産管理の基本は、製品を効率的に製造し、コストを抑えながら、品質を確保し、適切な納期で顧客に届けることにあります。

具体的には、需要の予測を行い、それに基づいて必要な材料を調達し、製造プロセスを管理することです。各工程の進捗をきちんと監視し、必要に応じて調整を行い、納期に間に合うように製造を進めます。

さらに、品質の管理を徹底することで、不良品の発生を防ぎ、顧客満足度を高めることも重要な役割です。生産管理は、製品のコストや品質、納期に関わる非常に重要な業務です。

生産管理システムとは

生産管理システムとは、製造業における生産プロセスを効率化し、最適化するためのITツールです。

生産計画の立案・在庫管理・工程管理・品質管理などを一元管理することで、各プロセスの進捗をリアルタイムで把握し、問題が発生したときに迅速に対応できるように設計されています。

また、データの可視化により、経営層の意思決定をサポートし、製造業全体の効率化や自動化に貢献することができます。

生産管理システムは、企業全体の生産活動をデジタル化し、より効率的な生産プロセスを実現するための重要なツールです。

生産管理の目的

生産管理の目的は、製品の品質・コスト・納期など、いわゆる「QCD（Quality, Cost, Delivery）」を最適化することです。

企業は、品質の高い製品を低コストで提供し、納期をしっかりと守ることで、顧客満足度を高め、競争力を維持することができます。

生産管理は、QCDを達成するために、製造プロセス全体を効率化し、コスト削減と生産効率の向上を図ります。

また、在庫管理の最適化や品質管理の徹底によって、企業全体の収益性を向上させることも生産管理の重要な目的の1つです。

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生産管理を英語でいうと

生産管理は英語で「Production Management」と呼ばれます。「Production」は生産や製造、「Management」は管理を意味します。

製造業において、生産管理は製造プロセス全体を計画し、管理する業務であり、 「Production Planning and Control（PPC）」や「Manufacturing Management」という表現が使われることもあります。

特にグローバル企業では英語力が重要で、海外のサプライチェーンや他国の工場とのコミュニケーションを取る際に、英語でのやり取りが求められる場面が多いです。

生産管理の仕事内容

ここでは、生産管理の仕事内容について、以下の7点を解説します。

1つずつ見ていきましょう。

受注管理

生産管理の仕事内容の1つ目は、受注管理です。 受注管理は、需要予測を基にして、適切な製品の数量や納期を割り出す重要な業務です。

過去の販売データや市場の動向を分析し、的確な需要予測を立てることで、製品の供給が滞らないようにします。

もし予測が外れれば、在庫不足による機会損失や過剰在庫が発生するリスクがあります。それを防ぐためには、緻密な調整が必要です。

適切な需要予測に基づく受注管理は、製造のあらゆるプロセスに影響を与えるため非常に重要な業務です。

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生産計画

生産管理の仕事内容の2つ目は、生産計画です。 生産計画は、受注情報や市場の動向に基づき、製品をどれだけ、いつまでに作るかを計画する業務です。

需要予測に沿って製造スケジュールを組むことで、効率的な生産とタイムリーな出荷を目指します。

生産計画がしっかりしていないと、過剰な人員配置や設備の稼働不足などが発生し、生産効率が落ちるだけでなく、企業のコストにも大きく影響します。

したがって、最適なスケジュールを組む能力が生産管理には必要不可欠です。

調達・購買計画

生産管理の仕事内容の3つ目は、調達・購買計画です。 調達・購買計画は、生産に必要な材料や部品を適切な時期に調達し、安定供給を確保するための重要な業務です。

生産計画に合わせて、どの時点でどれだけの材料を手配すべきか、コストを抑えつつもタイムリーに供給できるようにすることが求められます。

材料の調達が遅れると、製造がストップし、生産全体に大きな遅れが出る可能性があるため、調達のスケジュール管理やサプライヤーとの連携が重要です。

工程管理（製造管理）

生産管理の仕事内容の4つ目は、工程管理（製造管理）です。 工程管理では、生産ライン全体の進捗を管理し、各工程がスケジュール通りに進むように調整します。

製造ラインでの進捗をリアルタイムで確認し、問題が発生した場合には迅速な対応が必要です。

例えば、製品の遅れや不具合が見つかった場合、その場で修正対応し、全体の流れに影響を与えないようにすることが求められます。

これにより、製品の納期や品質を確保しながら、スムーズな製造工程を維持できます。

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品質管理

生産管理の仕事内容の5つ目は、品質管理です。 品質管理では、製品が基準を満たしているかどうかを確認し、不良品が発生しないよう管理します。

生産プロセスの各段階で検査を行い、規定された品質基準に従っているか確認しましょう。不良品が発生した場合は、その原因を調査し、製造工程や作業手順の見直しが必要です。

品質管理は、顧客満足度やブランドの信頼性に直結します。そのため、常に高い品質基準を維持することが、企業の成長において特に重要です。

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在庫管理

生産管理の仕事内容の6つ目は、在庫管理です。 在庫管理は、製品や材料の在庫量を適切に調整する業務です。

在庫が不足すると生産が止まるリスクがある一方、過剰在庫はコストを圧迫するため、バランスが求められます。在庫量を最適化するために、需要予測と生産計画に基づいた在庫管理を行います。

また、製造の進捗や出荷状況に応じて在庫量をリアルタイムで把握し、適切に補充や削減を行うことで、効率的な生産をサポートします。

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原価管理

生産管理の仕事内容の7つ目は、原価管理です。 原価管理は、製品の製造にかかる材料費や加工費、その他の経費を管理し、製品の利益率を高めるために重要な業務です。

原価管理を適切に行うことで、無駄なコストを削減し、製品価格を競争力のあるものに保つことができます。 生産コストの分析や改善を行うことで、利益率の向上を図りつつ、効率的な生産を実現しましょう。

原価管理は、経営判断や次回の生産計画における予算設定にも大きな影響を与えます。

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生産管理に向いている人

ここでは、生産管理に向いている人や向いていない人、また「やめとけ」と言われる理由について解説します。

1つずつ見ていきましょう。

生産管理に向いている人

生産管理に向いているのは、計画的に物事を進められる人や問題解決が得意な人です。

生産管理の業務では、複数の工程を同時に進めることや、突発的な問題に素早く対応することが求められます。

そのため、マルチタスクをこなし、優先順位をつけて業務を進める力が重要です。

また、チームや他部門との連携が不可欠なため、円滑なコミュニケーション能力も必要です。状況に応じた柔軟な対応や冷静な判断が可能な人が、生産管理に向いています。

関連記事：マルチタスクとは？5つのコツとシングルタスクとの違い・メリット・デメリットを解説

生産管理に向いていない人

生産管理に向いていないのは、突発的な問題に対応する柔軟性や、プレッシャーに対する耐性が低い人です。

生産管理では、納期や品質に対して厳しい管理が求められるため、ストレスに強いメンタルが求められます。

緻密なスケジュール管理や計画に基づく業務遂行が苦手な人も、この職種に向いていない場合が多いです。

データを分析して適切な判断を下すことが必要なため、数値やデータに基づく計画立案が難しいと感じる人にも不向きです。

生産管理はやめとけと言われる理由

生産管理は、業務量が多く、納期を守るためのプレッシャーが常にかかるため「やめとけ」と言われることがあります。

特に、突発的なトラブル対応や大量のデータ管理・他部門との調整に追われるため、ストレスが溜まりやすいのです。

納期を厳守するためにスピード感のある対応が求められるため、プレッシャーに弱い人には難しい業務になるでしょう。

しかし、生産プロセス全体をコントロールし、製品がスムーズに供給されたときの達成感は大きく、やりがいのある仕事です。

生産管理の代表的な資格

ここでは、生産管理に関連する代表的な資格について、以下の5つを解説します。

1つずつ見ていきましょう。

ビジネス・キャリア検定

生産管理の代表的な資格の1つ目は、ビジネス・キャリア検定です。

この検定は、ビジネス分野全般の知識を評価するもので、生産管理分野では「BASIC級」「オペレーション」「プランニング」「生産管理」の4段階に分かれています。

未経験者でも受験できるBASIC級から、管理職向けの上級資格まで、幅広い層に対応する資格です。

試験内容は、それぞれのレベルに応じた業務知識が試され、実務に直結します。生産管理の基本を学びたい人から、さらに専門知識を深めたい人まで、キャリアアップに役立つ資格です。

QC検定（品質管理検定）

生産管理の代表的な資格の2つ目は、QC検定（品質管理検定）です。 品質管理に関する知識と技術を評価するもので、1級から4級までの段階があります。

製造業では品質が製品の信頼性に直結するため、この資格を取得することで品質管理に対する能力を証明できます。

QC検定は、製造業だけでなく、品質管理を重視する他の業界でも評価される資格です。特に、現場で品質向上を図りたい人や、管理職として品質を統括する役割を担う人にとって有用な資格です。

PMP（Project Management Professional）

生産管理の代表的な資格の3つ目は、PMP（Project Management Professional）です。

PMPは、プロジェクトマネジメントに関する国際的に認められた資格で、生産管理におけるプロジェクトの計画や進行を効率化するスキルを証明するものです。

生産管理業務では、プロジェクトごとに複数の工程や人員を管理する必要があり、この資格を持っていることで、進行管理能力が高いことが示されます。

製造業以外の業界でも有用で、マネジメント能力が高い人材として評価されるため、転職やキャリアアップにも強い武器となるでしょう。

基本情報処理技術者試験

生産管理の代表的な資格の4つ目は、基本情報処理技術者試験です。 IT技術がますます重要になっている現代の製造業において、データ管理やシステムの活用は生産管理の効率化に欠かせません。

この国家資格は、情報処理に関する基本的なスキルを証明し、特に生産管理において、ITシステムを使った生産工程の管理や、データ分析を通じて効率を向上させるために役立ちます。

IT技術を駆使して生産管理を行いたい人にとって、必須ともいえる資格です。

中小企業診断士

生産管理の代表的な資格の5つ目は、中小企業診断士です。 この国家資格は、経営全般に関する知識を持ち、企業の経営戦略や財務管理、生産管理までを広くカバーしています。

特に、生産管理を経営目線で捉え、全体最適を目指した生産体制の構築ができることを証明する資格です。

経営者としての視点を持ちながら生産管理を改善したい人や、生産管理のスキルを経営にも活かしたいと考える人にとっては、非常に有益な資格です。

難易度は高いですが、取得することでキャリアアップや独立にも大きなメリットがあります。

生産管理の転職や志望動機の書き方

ここでは、生産管理の求人・転職・志望動機の書き方について解説します。

1つずつ見ていきましょう。

生産管理の求人

生産管理の求人は製造業を中心に多く、特に経験者が強く求められています。

製品の多様化や生産効率化のニーズが高まる中で、工程管理や品質管理、さらにMES（製造実行システム）などのITツールを活用できる人材が重宝されているのです。

生産計画の立案やコスト管理の知識が評価されるため、これらのスキルを持つと転職市場でも有利です。

生産管理の求人数は安定しており、特にグローバル企業では、海外勤務の機会もあります。生産管理職は、経験と専門スキルを持つ人にとって高い需要があります。

生産管理職への転職

生産管理職への転職では、特に製造業での経験や計画性・マネジメント能力が重視されます。

複数の生産工程を統括し、問題が発生した際に迅速に対応できるリーダーシップが求められます。

転職活動を進める場合は、過去に生産効率を改善したエピソードや、業務の改善を行った経験を具体的にアピールすると効果的です。

また、工場での勤務経験がなくても、物流や工程管理の知識があれば転職時に強みとなります。データ分析やチームマネジメントのスキルも評価されるポイントです。

生産管理職への志望動機の書き方

生産管理職への志望動機は「効率的な生産体制を構築したい」「生産工程全体を管理し、業務の改善に貢献したい」という明確な意欲を示すことが重要です。

過去の成功事例や、具体的なプロジェクトで得た経験を盛り込み、どのように生産性向上や問題解決に取り組んだかをアピールしましょう。

また、MES（製造実行システム）や生産管理システムの知識を活かして、データを基にした効率化の提案や、業務改善に向けた意欲を伝えることも効果的です。

数字や経験に基づいた説得力のある志望動機は、採用担当者に好印象を与えます。

組織が抱える生産管理の現場の課題

ここでは、組織が直面する生産管理の現場における主要な課題について解説します。

1つずつ見ていきましょう。

作業内容や品質のばらつき

組織が抱える生産管理の現場の課題の1つ目は、作業内容や品質のばらつきです。 生産拠点間で作業内容や品質に差が出ることは、企業全体の生産性や効率を低下させる大きな要因です。

特に、多品種少量生産が増えている現代では、各拠点での標準化が難しく、工程の複雑化が標準化を阻む要因になっています。

また、標準化されていない作業は、ミスや不良品の発生にもつながりやすく、生産負荷を正確に可視化できなければ、業務全体の効率が悪化するリスクがあります。

このため、組織全体で生産プロセスの共有と標準化を行うことが不可欠です。

不良品発生率の改善

組織が抱える生産管理の現場の課題の2つ目は、不良品発生率の改善です。

不良品を減らすためには、まず不良品が発生している原因を特定することが不可欠です。しかし、製造工程が複雑な場合、どの工程で不良品が発生しているかを見つけるのは容易ではありません。

部品の多様化や生産の複雑化が原因の特定を難しくし、結果的に不良品の発生率を改善するための効率的な対策を取りにくくしています。

この問題に対応するためには、リアルタイムでデータを収集し、製造工程を可視化できるシステムの導入が必要です。

ヒューマンエラーの頻発

組織が抱える生産管理の現場の課題の3つ目は、ヒューマンエラーの頻発です。

デジタル化が進む中でも、手配漏れや誤発注といったヒューマンエラーが依然として発生しています。生産管理業務には人手が必要な作業が多いため、ミスを完全に排除することは困難です。

ヒューマンエラーを防ぐためには、第三者によるチェック体制や、自己チェックの徹底が必要ですが、時間や人的コストがかかります。

そのため、生産の自動化やITシステムを活用したミス防止策の導入が求められます。

深刻な人手不足

組織が抱える生産管理の現場の課題の4つ目は、深刻な人手不足です。 日本の製造業は生産年齢人口の減少に伴い、特に技能を持つ人材の確保が困難になっています。

熟練者に依存する業務が多い一方で、技術の継承や新たな人材育成のためのリソースが不足しているのが現状です。

このため、生産ラインが属人的になり、標準化や効率化が進まないという問題が発生しています。

こうした人手不足の状況を打開するためには、ITツールを活用して情報共有や作業の標準化を進め、少ない人数でも高効率で業務を進められる仕組みにすることが重要です。

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生産管理システムとMESとの違い

生産管理システムとMES（Manufacturing Execution System：製造実行システム）は、どちらも製造プロセスの管理をサポートしますが、目的と範囲が異なります。

生産管理システムは、生産計画や在庫管理、調達など、製造工程の上流部分を統括し、全体的な生産プロセスを管理します。

一方、MESは製造現場での作業進行をリアルタイムで監視・制御し、製造現場に特化した実行管理を行います。品質管理や作業指示、稼働状況の把握など、現場の詳細なデータを収集し、即時に対応できることが特徴です。

両方を導入することで、計画から現場実行までの全体をカバーし、効率的な生産体制を構築できるため、組織全体の業務効率化が期待できます。

まとめ

今回は、生産管理の基本的な業務内容や課題点、生産管理システムの役割、現場で働く人のキャリアについて紹介しました。

生産管理は、製品の品質・コスト・納期を最適化し、製造プロセス全体を効率化する重要な仕事です。

また、システムの活用により、リアルタイムでデータを把握し、より正確で迅速な意思決定が可能になります。

ぜひこれらの知識を活かし、自社の現場でも業務の効率化や生産性向上を実現していきましょう。必要に応じて業務効率化システムの導入を検討するのも有効な手段です。